除铁锰锰砂过滤器的污水处理应用概述‌

原理与核心材料‌
除铁锰锰砂过滤器基于接触氧化与吸附原理，以天然锰砂（主要成分为MnO₂）为滤料，通过Mn²+的氧化催化作用，将水中溶解态Fe²+、Mn²+转化为Fe(OH)₃、MnO₂等不溶物，并截留于滤层中‌。锰砂表面形成的活性滤膜（含Fe-Mn氧化物复合物）可加速氧化反应，处理后的铁、锰浓度可降至0.3mg/L和0.1mg/L以下，符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749）要求‌。

设备结构与工艺设计‌
设备主体采用碳钢衬胶或玻璃钢材质，内部配置布水器、滤料层（粒径0.5–2mm，层厚0.8–1.2m）及反冲洗系统‌。运行流程包括曝气氧化（提升溶解氧至5mg/L以上）、过滤吸附（滤速8–12m/h）和定期反洗（气水联合反冲，强度13–16L/(m²·s)）三阶段，反洗周期通常为24–48小时，再生后滤料催化性能恢复率达95%以上‌。

适用场景与水质条件‌
该设备专用于高铁锰地下水、矿井废水及部分工业废水（如电子酸洗废水）的处理，进水要求pH≥6.5，铁浓度≤15mg/L，锰浓度≤10mg/L‌。在北方地区地下水处理中，可串联多级滤罐实现铁锰同步去除；在南方红壤区高色度水源中，配合臭氧预氧化可提升锰砂对胶体态铁锰的截留效率‌。

技术优势与协同工艺‌
相比传统化学沉淀法，锰砂过滤无需投加药剂，运行成本降低30%–50%，且无二次污染‌。与曝气塔、超滤等工艺联用时，可构建“曝气+锰砂过滤+膜分离”系统，实现高铁锰废水（如铁矿尾矿水）的全流程净化，出水铁锰含量稳定＜0.1mg/L，悬浮物去除率＞98%‌。

运维要点与注意事项‌
需定期监测滤料板结情况，反冲洗废水含高浓度铁锰污泥，应配套沉淀池或压滤机处理‌。锰砂使用寿命约3–5年，失效后可通过酸洗（5%–10%盐酸）再生或更换新料；高硬度水源易导致滤层钙化，需前置软化装置‌。此外，进水含油或有机物（COD＞30mg/L）时，需增加活性炭吸附单元，防止滤膜活性被抑制‌。