一体化净水设备使用操作流程
一、‌前期准备‌

设备安装与检查‌

选择平整、坚实场地进行基础施工，确保设备稳固安装，并连接进水管、出水管、排污管等管道，检查阀门、仪表及配件完整性‌。
加注药剂：向加药装置中添加絮凝剂（如聚合氯化铝）、消毒剂等，根据水质调整加药浓度（通常为4-15%）‌。

初次冲洗‌

启动前用清水冲洗设备内部，开启进水阀门冲洗至出水清澈，排除杂质和空气‌。
二、‌启动与运行‌

设备启动‌

开启进水阀、出水阀，启动进水泵，逐步调节流量至设备允许范围‌。
同步启动加药装置和消毒装置（如二氧化氯发生器），根据原水浊度调整絮凝剂投加量（低浊水投加量少，高浊水需联合助凝剂）‌。

水质监测与调整‌

运行45分钟后检测出水水质，调整混凝剂和消毒剂投加量，确保出水浊度≤1NTU‌。
观察矾花形成情况，若沉淀后浊度＞20mg/L或滤后浊度超标，需调节加药量或启动排泥/反冲洗‌。
三、‌日常操作与维护‌

全自动运行‌

设备支持自动过滤、加药、排泥及反冲洗，通过清水池液位或虹吸反冲管水位触发自动控制（如排泥周期约24小时，反冲洗周期约12小时）‌。

手动操作要点‌

排泥‌：定期开启排泥阀，观察泥水变清后立即关闭，保持反应区活性污泥浓度‌。
反冲洗‌：
重力式设备‌：关闭清水阀→开排污阀、反冲阀→冲洗至滤料膨胀高度可控→关闭排污阀→重启运行‌。
动力式设备‌：关闭出水阀→启动反冲泵→开排污阀、反冲阀→冲洗后关闭反冲泵→恢复运行‌。
四、‌停机与维护‌

正常停机‌

先关闭水泵和计量泵，再关闭出水阀；长时间停用需排空污泥、清洗滤料，并注满净水装置‌。

滤料维护‌

定期检查滤料截污能力，流失时及时补充，性能下降时更换新滤料‌。
关键注意事项
水质适应‌：原水浊度宜≤500NTU（短时可处理1000NTU），高浊水需投加聚丙烯酰胺（PAM）辅助絮凝‌。
防腐措施‌：海水等腐蚀性水源需采用碳钢材质防腐处理‌。
安全操作‌：反冲洗时严格控制滤料膨胀高度，防止跑料；虹吸反冲洗需确保真空度形成‌。

流程图示例‌
进水→混凝加药→沉淀→过滤→消毒→清水池→出水‌
反冲洗→排污→重启‌